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CQI-11
CQI-11:电镀评估
电镀作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。
美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(电镀工作组)2007年8月发布了电镀系统评估(Plating System Assessment)CQI-11标准,2012年2月发布了第2版。新版主要变更内容:第2版在第1版的基础上新增加了四个过程表:[电解抛光与铬闪镀]/[硬铬电镀]/[化学镀镍]/[氢脆释放烘烤流程];添加了"硬铬设备";工作审核增加了新的8项要求等。
该标准定义了电镀管理系统的基本要求,提供了电镀制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

第一天 |
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上午
1.CQI-11简介
讨论1:顾客特殊要求 |
下午
讨论3:用PFMEA对电镀过程进行风险分析
3. CQI-11过程方法运用 小结 |
第二天 |
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上午 练习3:评估证据查找 |
下午
5. CQI-11评估难点及对策 结束 |
通过本课程,您将能够:
- 全面了解电镀系统审核(CQI-11 第二版)要求和相关技术标准的要求;
- 获得有效建立电镀管理体系的思路和方法;
- 掌握运用过程方法有效实施电镀这一特殊过程审核的审核技巧;
- 提高对电镀产品和过程的风险意识。
- 全面理解CQI-11电镀系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;
- 获得有效实施CQI-11的方法和思路;
- 学习电镀过程控制的有效方法;
- 识别电镀过程失效模式并采取预防行动;
- 降低电镀产品的风险;
- 借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进电镀系统,从电镀质量策划、现场管理和物料处理以及电镀设备控制等角度推进组织的整体提升。

来源:福特安全召回数据库,它也包含了福特和其他汽车制造厂商的主要召回。
从上图看出热处理、注塑、电镀、焊接、涂装和塑模等,是造成安全召回的主要因素。
瀚蔚能够帮助企业强化系统实施CQI的能力: