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CQI-23

CQI-23模塑系列评估：

两天课程 模塑作为一个特殊的工艺过程，由于产品设计、材料特性、模具设计和制造、成型工艺、设备和生产环境的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车、家电零部件制造业的薄弱环节，并在很大程度上直接导致最终产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（模塑工作组）2014年3月发布了模塑系统评估（Molding System Assessment:MSA）CQI-23标准，针对注塑成型、吹塑成型（中空成型）、真空吸塑成型、压缩模塑、压缩传递模塑、挤出成型、设备（过程控制和检测设备）以及零件检查和测试规定了评估要求。

该标准定义了模塑管理系统的基本要求，提供了模塑过程审核的共同方法,以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

第一天

上  午 
0.培训项目说明 
0.1培训师自我介绍 
0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项 
0.3学员介绍：明确学员的培训期望

1.CQI-23简介 
1.1 CQI-23是顾客特殊要求 
1.2 CQI-23框架及结构 
1.2.1 范围 
1.2.2 模塑系统评估程序 
1.2.3 评估表和过程表 
1.3 CQI-23与汽车行业过程方法 
讨论1：顾客特殊要求 
讨论2：CQI-23评估与TS16949认证

下  午 
2. 模塑基础知识 
2.1模塑成型的特点、原理、基本过程 
2.2典型模塑工艺与应用 
2.3 典型模塑工艺常见缺陷及原因分析 
2.4 模塑过程具体的审核要求（过程表A-H） 
过程表A—注塑成型  过程表B—吹塑成型（中空成型） 
过程表C—真空吸塑成型过程表  D—压缩模塑 
过程表E—压缩传递模塑  过程表F—挤出成型 
过程表G—设备（过程控制和检测设备） 
过程表H—零件检查和测试 
讨论3：用PFMEA对模塑过程进行风险分析 
练习2:比较各模塑过程 
讨论4:XXX公司模塑控制计划程 
小结

第二天

上 午 
3. CQI-23条款详解 
3.1模塑系统评表-管理职责和质量策划（19条） 
3.2模塑系统评表-场地和物料处理职责（15条） 
从条款理解、客观证据准备、推荐的做法三个层次逐一详解每个条款

练习3:评估证据查找 
案例：OMNEX证据库

下  午 
4. 作业审核 
4.1 作业审核概述 
4.2审核要求与客观证据查找 
讨论5:作业审核与过程审核

5.  CQI-23评估演练 
5.1 CQI-23运用过程方法的评估思路 
5.2评估技巧 
5.3分组进行模塑系统评审策划 
5.4分组模拟演练现场评估，完成封面表 
讨论6：评估过程中常见的不符合 
复习总结、考试

结束

 

通过本课程，您将能够：

  • 全面理解CQI-23模塑系统的要求；
  • 满足顾客对CQI-23的评估要求；
  • 获得有效实施CQI-23的方法和思路；
  • 学习模塑过程控制的有效方法；
  • 识别模塑过程失效模式并采取预防行动；
  • 降低模塑产品的风险；
  • 按CQI-23要求，对供应商实施有效评估；
  • 借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进模塑系统，从模塑质量策划、现场管理和物料处理等角度推进组织的整体绩效提升。


来源：福特安全召回数据库，它也包含了福特和其他汽车制造厂商的主要召回。

从上图看出热处理、注塑、电镀、焊接、涂装和塑模等，是造成安全召回的主要因素。

瀚蔚能够帮助企业强化系统实施CQI的能力：

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